金山网讯 近日，在镇江阿尔法特种镀膜科技有限公司（以下简称“阿尔法镀膜”）的生产车间内，全新的自动化阳极氧化处理槽体整齐排列，生产线平稳运行（见图 孙梦娇 摄）。这条总投资300万元的升级产线月底正式投产运行，标志着企业新一轮技改升级取得阶段性成果。
“产线升级前，我们单日产量仅1.2万件，升级改造后，日产能可稳定达到1.8万至2万件，生产效能大大提升。”阿尔法镀膜总经理汤立新表示，设备与工艺的全面革新，彻底补齐了原有老旧产线的生产短板，大幅提升了硬质阳极氧化镀层的均匀度和综合理化性能，产能效益也得到了显著提升。今年上半年，企业总产量达145万件，同比增长30%。
作为一家扎根镇江经开区新材料产业园内华科电镀园的本土企业，从2011年入驻至今，14年来，阿尔法镀膜深耕非金属特种材料金属化、特种功能涂层研发制造，依托自主核心工艺突破行业技术瓶颈，抢抓国产替代发展机遇，通过产线技改升级释放产能，市场订单持续放量，走出了一条以技术创新为核心的高质量发展之路。
新材料是镇江经开区“3211”现代产业体系的三大支柱产业之首。近年来，镇江经开区以新材料产业园为主阵地，着力打造以电子化学品为先导的高端精细化工和以功能高分子材料为主导的化工新材料两条主导产业链，集聚了巴斯夫、赢创、索尔维、科莱恩等一批跨国企业及国内龙头企业，园区综合竞争力跻身全国化工园区三十强。在此产业基础上，从“材料制造”向“材料深加工+功能涂层”延伸，确立了新材料产业链向下游高附加值环节跃迁的关键方向。
区别于传统电镀加工企业，阿尔法镀膜主攻玻璃基板、陶瓷、碳纤维、高分子复合材料等非金属基材表面金属化加工。目前，企业同步布局轻质金属镁合金、钛合金等新兴材料氧化、电镀工艺开发，并加快向热管理、半导体产业方向延伸拓展。与此同时，企业深耕电磁屏蔽、导磁、高硬度、高耐腐蚀等定制化特种功能镀层业务，精准切入航空、通信等高端细分赛道，形成独有的差异化竞争优势。
“客户的需求，始终是我们的重点方向。”汤立新表示，“目前，我们主要专注于碳纤维，陶瓷板，PEEK、PPS、LCP等工程塑料金属化，以及围框基座、玻璃基板等选择性特殊功能镀层的加工与处理。这不仅是客户提出的个性化要求，也是我们的核心业务领域。”
针对不同应用场景提供专属镀膜解决方案，阿尔法镀膜打破传统镀铜、镀镍工艺局限，填补了非金属新材料表面处理细分市场空白。经过长期工艺迭代，企业产品性能大幅领先常规产品性能：产品可稳定耐受220℃-250℃高温烘烤，全程不起泡、不开裂，远超客户普遍180℃的工况要求；拉拔附着力可满足各种场景使用需求。
在新材料产业链中，表面处理与功能镀膜是连接“基础材料”与“终端应用”的关键中间环节。长期以来，高端非金属基材镀膜工艺多被海外企业掌握，下游航空航天、通信电子、半导体等领域的国产材料往往卡在“最后一公里”的表面处理环节。阿尔法镀膜的工艺迭代，实质上打通了国产新材料从“做出来”到“用得上、用得好”的关键节点，为区域内新材料企业向下游高端应用延伸提供了本土化配套支撑。
阿尔法镀膜现有5条量产线条实验线条特种材料镀膜线条阳极氧化处理线条化学镀生产线，其中阳极氧化产线条实验线目前也在加紧改造中，预计今年年底投入使用。这两条生产线将专门针对新型复合材料、镁合金、钛合金等新工艺开展表面镀层研发测试，为企业未来技术储备铺路。（记者 张琼霞通讯员 孙梦娇 胡雪 刘静婵）