
填方路基 1 / 102 测量放样 地表清除 填前碾压 检测压实度 N 工程师检测 Y 检测含水量 自卸车备土 控制分层厚度 控制边缘预留宽度 推土机摊平 补充洒水 平地机整型 初 压 平地机精平 压路机碾压 检测压实度 N 工程师检测 Y 进行下一层填筑 路基填方工艺流程图 2 / 102 3 / 102 检查、整修土拱坡或砂砾 垫层平面尺寸及横坡 土、石及土石混合料路堤的 各种压实度要求的填碾试验 各种试验数据测定及汇总 N 工程师审批 Y 施工测量放样 分层填筑路堤 按〈规X〉频率和检查项目自检 及汇总所有碾压方式和遍数记录 N 工程师审批 Y 下一层次路基填筑施工 路基分层填筑至路基设计标高 整修或碾压 自检各类数据及尺寸、横坡 N 工程师审批 Y 路基填筑完毕 单项工程交验 4 / 102 测量放 土场选择 机械检修 清除表土 清除表土 填前压实 土样试验 N 工程师审核 工程师审核 Y Y 分层填筑 土方挖运 N 工程师审核 Y 填筑下一层 整修交验 5 / 102 土工格栅施工工艺框图 米测 测量放样 检测下承层 平整度、路拱检测 铺设土工格栅 搭接 固定 摊铺上层料 碾压、检测 合格 进行下层施工 6 / 102 路基填筑施工流程图 施工准备 填土阶段 基底处 分层填筑 摊铺整平 平整阶段 填土路堤 撒水晾晒 碾压阶段 碾压夯实 路基整修 检测阶段 检测签证 路基土石方填筑施工 1.1工艺框图: 7 / 102 路基土石方填筑施工工艺框图 测量放样 开挖排水沟 密实度检测 清表并压实 清表处理 试验段施工 地基处理(若有)有) 提供技术参数 填料运输 填料检验合格 循 测量填料含水量 环 机械摊铺整平 及摊铺厚度 填 合格 筑 压路机碾压 至 不 设 平地机整平 合 计 格 标 试验检测 高 下一层填筑 路基整形 边坡防护 1.2工艺说明: (1)测量放样后,沿路基边线开挖排水沟,以保持施工场地处于良好的排水状态。 (2)将路基X 围内的垃圾、有机物及原地面以下30cm 的草皮和表土予以清除,并进行 地面压实,压实度按设计要求;当地面横坡或沿线时,将原地面挖成宽 度大于1m,向内倾斜2%的台阶。 (3)路基填筑前,按要求先填筑试验路段,通过试验路段记录压实设备类型、碾压遍数、 工序、松铺厚度、含水量等参数,试验结果待工程师批准后,作为该种填料施工时的控制依 据。 (4)路基填筑施工时,优先安排水田、低洼地段的路堤填筑,然后重点突击一般路堤的 填筑施工,并按照规 X 要求,当填料中石料含量等于或大于 70%时,按填石路堤施工,小于 70%时,按填土路堤施工。 (5)填料来源设计主要为借方,填筑时重点抓好填筑方法、填料粒径、分层和压实几个 环节。对于填料粒径不符合要求的,先用机械进行解小处理,土石方运输采用推土机清运及 挖土机、装载机配自卸汽车运输。 (6)填施工时,采取分层填筑,分层厚度30cm~40cm左右,并使粗细粒分布均匀,石 8 / 102 块间用土或石屑填充,每层填料铺设宽比设计超出30cm,分层铺设后,用平地机平整,后用 振动压路机碾压至规定的压实度,待工程师检验合后,再进行下一层填筑。 (7)施工中,试验检测人员随时跟班作业,每一压实层面进行足够数量的压实度抽检, 以确保填筑质量。 挖方路基 9 / 102 施工测量 中线 高程 断面 边桩 护桩 水沟 挡墙 N 场地清理 砍树 挖根 除草 排水 施工台阶 N 工程师审批 Y N 土方处理 废弃 Y 运往利用方地段 土方处理检查 场地检查 测量复核 土方开挖 划分挖土工点 确定开挖工作面 确定运输路线 运土 开 N 工程师审批 Y 排水、防护 边坡整型 路面整修 浆砌片石水沟 N 工程师审批 Y 交工验收 10 / 102 爆破区及四周环境调查(包括管线、建筑物等) 炮位设计及报批 配备专业爆破作业人员和设备 机械或人工清除爆破区覆盖层和强风化岩石 根据爆破设计方案采 爆破器材检查与试验 用人工或机械打眼 炮孔(或坑道、药室) 检查与废碴清理 装药并安装引爆器材 布置安全岗哨和施爆区安全员 炮孔堵塞 撤离施爆区和飞石、强地震影响区内的人、财、物 发出起爆信号后起爆 检查和消除瞎炮、测定爆破效果 11 / 102 爆破方案设计及报批 施工前准备 购买爆破器材 中线、水平 施工放样 布设炮孔、钻孔 清 孔 验 孔 反 起爆网络药包制 装药、堵塞、记录 药量调整 馈 调 整 参 安全检查 联结起爆网络 数 起 爆 安全警戒 检 查 出 碴 质量评定 12 / 102 路堑边坡光面爆破施工工艺框图 爆破设计 平整场地 测量放线 布设孔位 钻孔施工 丈量实际边孔距孔深 计算药量与装药结 调 药 包 加 工 调 整 整 线 线 装 装 药 堵 塞 装 药 药 深 深 度 连接起爆网络 度 起 爆 清 理 坡 面 检查分析爆破效果 全断面开挖施工工艺框图 13 / 102 全断面测量、标出炮眼 钻孔作业 装 药 起爆、排烟 排险、安检 锚喷支护 装碴、外运 台阶法开挖施工工艺框图 14 / 102 断面测量、画出炮眼 钻孔作业 药 上导坑 下导坑 起爆、排烟 排险、安检 挂网、喷锚、支护 出 碴 软基处理 15 / 102 场地整平 桩孔就位 放样、定位 桩管沉入 加料压密 拨 管 自检桩身质量 N Y 补 打 工程师审核 桩机移位 单项工程结束 16 / 102 不同地质条件工艺试验 场地平整 N Y 工程师审核 深层喷射搅拌机就位 放线、定位 旋转切土下沉 空压机送气 送灰机材料准备 达到设计孔深 送灰机送灰 喷灰、搅拌、提升 提升至设计地面0.5米 复搅下沉至桩底 复搅提升至设计地面0.5米 人工回填压实桩顶水泥土 自检桩身质量 N Y 补 打 工程师审核 移机转入 下一循环 Y 单项工程结束 17 / 102 去除表土、淤泥 整修、修筑土路拱,填前碾压 N 自检压实度及平面尺寸 Y N 砂砾试验 工程师审批 Y N 工程师审批 施工测量放样 Y 砂砾垫层底层铺筑 压路机碾压 N 自检压实度及平面尺寸、标高 Y N 工程师审批 塑料排水板、土工格栅材质检验 Y 塑料排水板桩位放样 N 工程师审批 打板机安装就位 Y 备 料 塑料排水板裁剪、施工 铺设土工格栅 N 报 废 自检压实度及平面尺寸 Y N 单根桩或部分报废 工程师审批 Y 补打 砂砾垫层上层铺筑 铺设土工格栅 N 工程师审批 Y 单项工程交验 18 / 102 超粉煤灰混凝土桩施工工艺流程框图 施工准备 试桩施工、记录有关数据 调整相应参数 测量放样、桩机就位 钻进、成孔 灌注水泥粉煤灰碎石混凝土 喷砼封闭开挖面 记录、汇总数据资料 桩龄期达到14天后 铺设级配碎石砂垫层 基层填料 塑料排水板加固软基施工工艺框图 19 / 102 原位测试及室内土工试验 平整场地 设置水准点及 工作基点 修筑预拱坡面 铺设砂垫层 埋设沉降仪、测斜 仪和位移观测仪 标定塑料排水板桩位 打设塑料排水板 沉降及变位观测 塑料排水板头部处理 填土预压 原位测试及室内土工试验 测试数据资料分析 修筑基层 路面施 竣工验交 土工格栅施 艺框图 20 / 102 土工格栅施工工艺框图 施工准备 材料进场 基底处理 检验 检验 垫层施工 检验 退货 铺设土工格栅 检验 上覆隔离层施工 检 验 路基填筑 21 / 102 基层、底基层及垫层 22 / 102 准备工作 施工放样 未筛分碎石和石屑 在碎石场加水搅拌 运输和摊铺未筛分碎石 运到现场摊铺 洒水使碎石湿润 补充拌和洒水 运输和撒布石屑 拌和并补充洒水 整 型 碾 压 质量检查竣工验收 进入下道工序 23 / 102 施工准备 施工放样 运输摊铺 洒水拌和 整 型 碾 压 检查验收 下道工序 24 / 102 准备工作 施工放样 运输和摊铺粗碎石 初压 撒布石屑 振动压实 第二次撒布石屑 振动压实 局部补撒石屑及扫匀 振动压实填满孔隙 洒少量水 洒水饱和 终 压 碾压灌浆 干 燥 质量检验 下道工序 25 / 102 准备工作 施工放样 运送混合料 整 型 碾 压 接缝处理 养 生 质量检查与验收 下道工序 26 / 102 测中边 放 样 测高程 自卸车备土 检测含水量 推土机初平 补充洒水 平地机整型 测高程 试件取样 备消石灰 人工摊铺 平地机精平 检测平整度 监理批准 压路机碾压 检测密实度 填质检表 养 护 27 / 102 石灰鉴定 路基检测交验 灰土试配 测量放样 报批配比 计量布土 整平初压 计量布灰 石灰消解、筛分或粉碎 平地机整平 洒水、路拌机翻拌闷料 挂线找平 取样检测含灰度、强度 成型碾压 压实度检 检测验收 28 / 102 路肩土培土与翻晒 路肩放样 材料试验 混合料配合比设计 内边修直 人工整平路肩土 N 工程师检测 石灰粉煤灰稳定土测量放样 Y 摊铺机就位 摊 铺 运输 混合料拌合 碾 压 拌合设备就位 质量检测 洒水养护 29 / 102 准备工作 施工放样 集中拌和 摊 铺 整型碾压 处理接缝 养 生 质量检查与验收 进入下道工序 30 / 102 砂砾垫层工艺流程图 施工准备 现场放样 修整路基 机械准备 碾 压 原材料准备 N 工程师检 原材料检测认可 Y 运输 摊铺 碾 压 机械准备 压实度检 N 工程师检 Y 单项工程完成 31 / 102 路面基层施工工艺框图 砂砾垫层验收合格 沥青路面 测设高程网,施工放样 级配水泥稳定土碎石料 混合料厂拌及运输 摊铺水泥稳定土碎石料 检查、整形 碾压 找平整形 稳压 检查验收 养生 32 / 102 机械选型与安装 基层检测验收 料场选择 机械检修 测量放样 材料性能鉴定 机械试运转 路缘石安装 沥青砼配合比设计 配合比调试 喷洒透层油 批准配合比 试机拌合 试验段施工 沥青混合料生产 沥青混合料摊铺 混合料抽提等试验 沥青混合料压实 压实度检测 路面成型检测 制定改进措施 33 / 102 34 / 102 镶路边石 清扫基层路面 试 车 摊铺机到位 调整摊铺厚度 自卸车运料 检测摊前温度 检测摊铺厚度 摊铺沥青混合料 检测摊铺温度 8t光轮压路机稳压 胶轮压路机稳压 12-15t光轮压路机碾压 8t光轮压路机碾压 人工预留接茬 35 / 102 沥青砼面层工艺流程图 材料试验 混合料配合比设计 清理现场 N 施工测量放样 工程师检测 Y 挂线控制宽度、层厚 备 料 N 工程师检测 混合料拌和 取 样 Y 洒布透层沥青 混合料运送 沥青混合料摊铺 初 压 复 压 终 压 N 质量自检 返 工 Y N 工程师检测 Y 交 验 36 / 102 材料试验 混合料配合比设计 清理现场 N 施工测量放样 工程师检 Y 挂线控制宽度、层厚 备 料 N 工程师检 混合料拌和 取 样 Y 洒布粘层沥青 混合料运送 沥青混合料摊铺 碾 压 N 质量自检 返 工 Y N 工程师检 Y 交 验 37 / 102 水泥砼路面 38 / 102 水泥砼路面工艺流程图 施工准备 测量放样、复测高程 路面基层清理 安装模板 原材料准备 钢筋 认 钢筋制作 按设计图安放钢筋 可 原材料检测、认可 摊铺机准备 摊铺机就位、调试 N 砼配合比检测、认可 工程师检测 砼拌和、输送 Y 摊铺、整形、修饰 摊铺砼 砼拌和、摊铺记录 试件制作 抹 平 填料认可 压 纹 试件检测 拆模板 填料准备 切 缝 填缝料 养 生 工程师检测 检测记录 工序结束 39 / 102 水泥混凝土面板施工工艺框图 路面基层质量验收合格 测量高程、施工放样 配合比设计试验 立模、安装等 混凝土拌合、输送车运输 摊铺找平、平板振动器振捣 抹平、拆模板、切缝 检查验收合格 养 生 40 / 102 桥梁工程 下部结构 41 / 102 场地平整 测量放样 设备配套、器材进场 设备安装 安装循环系统 护筒加工 埋设护筒 调整护筒中心偏差、 垂直度、标高 泥浆制备 检测钻头直径、钻机水 验收开钻 泥浆性能调整 平、泥浆性能、安全设施 钻进成孔 随时检测孔深、孔径、 首次清孔 孔斜、孔底沉渣 制作钢筋笼 补充 泥浆 钻渣、废浆的处理 稳定 孔内 吊装钢筋笼 水头 调整钢筋笼高程 准备清孔器具 与桩位中心偏差 二次清孔 检测沉渣厚度 清理导管、准备隔水塞 检测导管密封性 下灌注导管 及下入深度 备料、拌制混凝土 检测混凝土材料、配 水下混凝土灌 比、坍落度、灌注高度 留取混凝土试件 桩头处理 起拔护筒 混凝土养护 42 / 102 平整场地 桩位放样 埋设护筒 制作护筒 钻机就位 现场检查 钻 进 成孔检查 清 孔 钻孔记录 安设钢筋笼 钢筋笼制作 导管制作 安设导管 密封试验 灌注记录 灌注水下砼 砼运输 砼拌制 拔除护筒 试块制作 钻机移位 试块检测 破桩头 桩 检 43 / 102 施工准备、平整场地 上报方案批准 测量放线定位 工程师验收 护 筒 制 作 埋设钢护筒 质量检查验收 钻孔机械准备 钻孔就位对中 桩 位 复 测 制泥浆及注浆 钻进、换浆 安装清孔设备 清 孔 钢筋原材料试验 灌注桩成孔 成 孔 检 查 钢筋骨架制作 下 钢 筋 笼 导管制作、试验 下 导 管 制作混凝土试块 灌注混凝土 拆 除 护 筒 试块试压合格 无损探伤或承载力试验 凿 除 桩 头 下一工序施工 钻孔灌注桩工艺流程框图 44 / 102 钻孔灌注桩施工工艺框图 桩位测定 砼灌筑设备制作 场地平整 造泥浆池 桩位放样 钢筋笼加工 埋设护筒 钻机就位 开 钻 钻进记录、地质鉴定 终孔检查 成孔检查记录、签证 清 孔 下钢筋笼 导管试压 安装导管 灌注水下砼 制作试块、灌筑记录 导管埋深大于1米 拆除导管 转入下根桩 钻孔灌注桩施工工艺框图 施工技术准备 确定桩位、埋设护桩 搭设钻机平台、埋设护筒 护筒制作、准备 钻机准备 钻机就位、校正 45 / 102 检查仪器准备 钻 孔 清孔机具准备 成孔检查 钢筋笼制作 清孔及检查 钻机移位 导管试拼、检查 安装钢筋笼 检查记录填写 平台、漏斗准备 安放导管 砼灌注记录 搭设灌注平台,安放料斗 砼拌合,运输设备准备 灌注水下混凝土 制作混凝土试块 凿除桩头 检测仪器准备 桩检测 进行下道工序 挖孔灌注桩施工工艺框图 测量定位 平整场地 开挖排水沟 混凝土拌运
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